浙江丙烯酸聚合物在众多的阻燃元素体系中，磷元素阻燃体系受热可分解为磷的含氧酸覆盖于燃烧体表面，隔绝氧气，并且促进燃烧体表面脱水成炭，形成炭化层，阻隔热向聚合物内部的传递，能够大大提高树脂的阻燃性能，同时具有低毒、持久、价廉等优点，引起了人们的普遍关注。Qian 等合成了一种多官能度的含P、N 的丙烯酸酯单体并将其与环氧丙烯酸酯单体通过紫外光固化反应制备阻燃涂层，当阻燃单体添加量为20%(wt)时，采购丙烯酸聚合物涂层的LOI 值达到29。Wang 等以THF 为溶剂，三乙胺、二氯磷酸苯酯与甲基丙烯酸羟乙酯制备2-甲基丙烯酸苯基磷酸酯，并将其与甲基丙烯酸甲酯共聚，当单体用量为20%(wt)时，共聚物可通过UL-94 V-0 级。Price 等合成了一系列含有磷酸酯基团的含磷丙烯酸酯共聚单体，制备的聚合物取得较好的阻燃效果。虽然上述的研究方法可以制备得到具有较好阻燃性能的丙烯酸聚合物，但是以上含磷单体的制备方法存在反应原料昂贵、反应条件苛刻或是产品转化率低等缺点，难以进行工业化生产应用的推广。

乳液聚合是生产苯丙乳液常用的一项技术，它是指向乳液中加入水溶性的引发剂后，当引发剂在水中生成自由基并扩散到胶束中去，并在那里引发聚合反应，这一机理可分为以下3个阶段：阶段一：聚合物微粒生成期，的水溶性引发剂分子受热分解生成自由基，自由基扩散入单体增溶胶束时, 在胶束内引发单体分子进行聚合反应, 而消耗的单体不断由单体液滴经过水相扩散进入胶体进行补充, 使聚合链不断增长。阶段二：恒速期，聚合物微粒数目保持恒定, 而单体继续由单体液滴进入微粒之中进行补充， 聚合反应恒速进行。阶段三：降速期，此阶段中聚合物微粒不断增大的数目未增加，到单体转化率达到60～70%时, 单体液滴全部消失，剩余的单体存在于聚合物微粒之中，为聚合物所吸附或溶胀, 聚合物反应速度开始逐渐下降。

特性：高亮，高光，半光，哑光，耐候，耐磨，耐弱酸弱碱，耐冲击，保光保色，长效装饰，附着力好，不掉漆，不怕磕碰。漆膜硬度高，漆膜外观保持性能好，颜色鲜艳饱满。用途：丙烯酸聚氨酯漆广泛应用于户外钢结构、铁塔，栏杆，彩钢板，机械设备，工程机械，筑路机械，油罐外壁，煤气柜外壁等防腐和装饰面漆。各种中低档轿车的汽车漆，工程车，塔吊，集装箱，工具车的防锈、防腐，装饰面漆，钢结构桥梁面漆，过街天桥防滑耐磨漆。丙烯酸聚氨酯漆的稀料配比：根据客户的施工方式、（无气喷涂，有气喷涂，刷涂，辊涂），施工环境的温度，被喷工件的表面形状等多种因素，紫禁城油漆产品经理给您最合理的配套产品。

氟碳漆一般常用配套前面有说到过，一般钢结构都可以这么用，混凝土基层跟一般金属钢结构不同，表面空洞，缝隙比较大，直接做在上面，不仅会造成油漆的浪费，还会造成漆膜厚薄不一，漆膜表面也会出现很多空隙，影响装饰效果。大致说下对于混凝土的基层，氟碳漆该怎么做好油漆的配套呢。清理干净混凝土基层表面的油渍，灰尘等杂质，冲洗干净待其完全干燥，如果表面有较大的坑洼，用腻子填平。然后做一层封闭底漆，推荐使用环氧渗透封闭底漆，它具有很好的抗碱性，在混凝土表面有很好的附着力，另外它还具有很好的渗透性，可以很好的渗透到混凝土表层中，防止腐蚀介质从底漆层开始腐蚀底材。封闭层没有做好还可能导致后道漆膜起泡，鼓包，脱落等现象，所以在做混凝土基层防腐配套的时候一定要做好封闭层。接下来就跟一般钢结构防腐一样，做底漆，中间漆，再做面漆。推荐也跟一般钢结构一样，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆。注意每做一层漆，都要待前道漆膜表干之后，清理干净前道漆膜表面的杂质，保证漆膜间的附着力。

钢结构置于室外，需要经受风吹日晒，空气中的水分、酸碱物质等的腐蚀，很容易就会被锈蚀掉，为了防止这些腐蚀介质腐蚀钢材，就需要对它做防腐涂装，在选择室外防腐涂料时，涂料的耐候性一定要考虑到，不然涂装不久漆膜就会出现褪色，失光等现象。具体选择什么油漆，给大家推荐两个常用配套：配套一：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸漆，有着良好的耐候性能，室外保光保色性较好，这个配套一般室外可以防腐5-8年，要求高，中间漆可以省略，防腐年限也会有所下降。配套二：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆，氟碳漆耐候性及保光保色性都很好，漆膜具有很好自洁性能，表面不易脏，易清洁，装饰性要求较高，可以选择这个配套。这个配套一般可以防腐10-15年，含氟量达到国标防腐年限甚至可以达到20年以上。

具有硬度高，耐候性好，奶酸碱腐蚀，附着力强等优点，适用于不同的工厂喷涂机件和钢结构，也可以用于化工厂储罐，水塔，钢结构桥梁，室内室外机械设备等。施工时需要注意以下几点：1、可以用浸涂、刷涂、喷涂的方式施工，涂装前先将漆料搅拌均匀，若原漆粘度偏高，可适当加入少量清水，加水量不宜超过20%，应边加边搅拌，保证漆液均匀。2、做底面合一漆时，涂装表面应去除油污，粉尘，锈迹等杂物。3、施工后漆膜可自干，也可低温烘烤，自干时干燥条件为温度不低于10度，湿度不高于70%；烘干时，室温下流平时间不少于15分钟，烘烤温度60度，不少于25分钟。4、施涂第二遍时，第一遍应干透。5、施工时，严禁与其他漆料及有机溶剂混合以防变质，施工结束，所有器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆料应密封保存，若有干皮，影响使用，可在使用前用100目丝网过滤。