随着目前乳液需求量的不断扩大，的需求量也在不断增加，如何选购一款合适的乳液设备就成了乳液生产厂家的难题，带大家一起来了解一下吧！1.进料方式科学合理:乳液设备应采用真空进料，这样可有效降低工人的劳动强度、减少人力投入、降低人工成本。2.独特的搅拌结构：设备的搅拌系统应设计为框式螺旋并带刮壁，这样在生产乳液时才能搅拌均匀无死角、残料少且速度快。3.自动灌装速度快：应采用加压式自动灌装，每小时可出300-360桶，速度快、效率高且工人劳动量小，提高工作积极性。乳液设备因其自身的优势，深受广大用户的喜爱，在市场上占有很高的位置，我们可按照上述方法选购一款适宜的乳液设备，上其在加工生产中发挥高效作用。

以无污染、成膜性、耐候性、易于施工及价廉等优点而广泛应用于纺织、建筑、涂料和造纸等行业中。近年来，随着人们安全意识的提高，很多应用丙烯酸乳液的相关领域，特别是造纸和纺织等领域都提出了阻燃要求。然而，属于易燃高分子，这就存在安全隐患，因此需要对丙烯酸乳液进行阻燃处理。丙烯酸酯乳液的阻燃改性方法主要有两种方法：一是添加阻燃剂，为了达到较好的阻燃效果，阻燃剂添加量一般较大，而外加阻燃剂与乳液相容性往往不佳，且对树脂的机械性能和外观都有较大负面影响；二是通过一些反应性的阻燃单体与丙烯酸酯单体共聚进行阻燃改性，使得阻燃剂以化学键结合在丙烯酸酯高分子链中，从而具有本征阻燃的作用，这种方法能克服前者出现的问题，具有广阔的发展前景。

优质丙烯酸酯的制备和功能单体磷酸酯在双组分涂料中的应用，水性丙烯酸涂料的制备：将增稠助剂、消泡剂、成膜助剂、分散助剂等高速搅拌下加入，并搅拌一定的时间；然后加入颜填料高速搅拌约2h后得到混合浆料i在上述得到的混合浆料中加入自制的核壳乳液和其他助剂，搅拌约一定的时间；最后用氨水调乳液pH值即得所需的水性丙烯酸涂料。功能单体磷酸酯在双组分涂料中的应用，海口丙烯酸酯的综合性能有所提高，这是因为功能单体磷酸酯中的磷轻基和金属表面发生鳌合作用，与多价金属作用形成络合物，使在表面形成致密的涂膜，增加了其耐盐水、附着力、贮存稳定性、耐碱性等性能。

在众多的阻燃元素体系中，磷元素阻燃体系受热可分解为磷的含氧酸覆盖于燃烧体表面，隔绝氧气，并且促进燃烧体表面脱水成炭，形成炭化层，阻隔热向聚合物内部的传递，能够大大提高树脂的阻燃性能，同时具有低毒、持久、价廉等优点，引起了人们的普遍关注。Qian 等合成了一种多官能度的含P、N 的丙烯酸酯单体并将其与环氧丙烯酸酯单体通过紫外光固化反应制备阻燃涂层，当阻燃单体添加量为20%(wt)时，涂层的LOI 值达到29。Wang 等以THF 为溶剂，三乙胺、二氯磷酸苯酯与甲基丙烯酸羟乙酯制备2-甲基丙烯酸苯基磷酸酯，并将其与甲基丙烯酸甲酯共聚，当单体用量为20%(wt)时，共聚物可通过UL-94 V-0 级。Price 等合成了一系列含有磷酸酯基团的含磷丙烯酸酯共聚单体，制备的聚合物取得较好的阻燃效果。虽然上述的研究方法可以制备得到具有较好阻燃性能的丙烯酸聚合物，但是以上含磷单体的制备方法存在反应原料昂贵、反应条件苛刻或是产品转化率低等缺点，难以进行工业化生产应用的推广。

的合成：(1)水性聚丙烯酸酯核壳乳液的制备：将乳化剂和引发剂加水溶解，并在装有搅拌器的三口瓶中加入引发剂，乳化剂和去离子水搅拌升温。在装有搅拌器的三口瓶中加入混合单体的20％ ，升温到83℃左右；将剩余的混合单体中一份加入甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯，另一份加入甲基丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯和单体磷酸酯。将这两份单体依次滴加加入，并加入剩余引发剂和乳化剂。滴加时间为3．0h左右，保温1．0h，氨水调pH值至7—8，出料，即得目标产物。(3)TEM表征：将所得乳液用1％ 的磷钨酸溶液染色后并用TEM观察可以判定所得的乳胶粒子是否为核壳结构，若染色均匀，则说明整个粒子为均一相，若染色效果不同，则说明乳液为核壳结构。