在众多的阻燃元素体系中，磷元素阻燃体系受热可分解为磷的含氧酸覆盖于燃烧体表面，隔绝氧气，并且促进燃烧体表面脱水成炭，形成炭化层，阻隔热向聚合物内部的传递，能够大大提高树脂的阻燃性能，同时具有低毒、持久、价廉等优点，引起了人们的普遍关注。Qian 等合成了一种多官能度的含P、N 的丙烯酸酯单体并将其与环氧丙烯酸酯单体通过紫外光固化反应制备阻燃涂层，当阻燃单体添加量为20%(wt)时，涂层的LOI 值达到29。Wang 等以THF 为溶剂，三乙胺、二氯磷酸苯酯与甲基丙烯酸羟乙酯制备2-甲基丙烯酸苯基磷酸酯，并将其与甲基丙烯酸甲酯共聚，当单体用量为20%(wt)时，共聚物可通过UL-94 V-0 级。Price 等合成了一系列含有磷酸酯基团的含磷丙烯酸酯共聚单体，制备的聚合物取得较好的阻燃效果。虽然上述的研究方法可以制备得到具有较好阻燃性能的丙烯酸聚合物，但是以上含磷单体的制备方法存在反应原料昂贵、反应条件苛刻或是产品转化率低等缺点，难以进行工业化生产应用的推广。

的配套方案要根据使用环境来决定，不过最常见的还是环氧富锌底漆和云铁中间漆，这两种也是普遍的防腐底漆中间漆选择，对于一般的钢结构建筑、外墙有很好的防腐作用。漆膜厚度及涂装次数：对于上述的的配套方案，一般的施工次数是底漆1道、中间漆一道、丙烯酸面漆一道，如果对厚度有要求，可以增加底漆的涂刷层数。对于一般大气环境下钢结构的防腐，该方案中环氧富锌底漆厚度一般为1道80微米，中间漆时1道60微米，丙烯酸面漆是2道60微米。施工方法：1.选择好配套方案、涂刷方式，还要求施工环境符合要求，温度不能低于5摄氏度，空气湿度不能高于80%，不然漆膜很难干燥。2.底材的处理就是打磨清理，环氧富锌底漆要打磨到sa2.5级。3.油漆要搅拌好，不论是固化剂还是稀释剂都要均匀搅拌，而且油漆有熟化期，要在熟化期4个小时内用完。喷漆方法对漆膜效果的影响很大，不同的施工方法要求不同，施工前可以仔细咨询厂家。

优质钢化涂料以无污染、成膜性、耐候性、易于施工及价廉等优点而广泛应用于纺织、建筑、涂料和造纸等行业中。近年来，随着人们安全意识的提高，很多应用丙烯酸乳液的相关领域，特别是造纸和纺织等领域都提出了阻燃要求。然而，新沂钢化涂料属于易燃高分子，这就存在安全隐患，因此需要对丙烯酸乳液进行阻燃处理。丙烯酸酯乳液的阻燃改性方法主要有两种方法：一是添加阻燃剂，为了达到较好的阻燃效果，阻燃剂添加量一般较大，而外加阻燃剂与乳液相容性往往不佳，且对树脂的机械性能和外观都有较大负面影响；二是通过一些反应性的阻燃单体与丙烯酸酯单体共聚进行阻燃改性，使得阻燃剂以化学键结合在丙烯酸酯高分子链中，从而具有本征阻燃的作用，这种方法能克服前者出现的问题，具有广阔的发展前景。

SGA主要由丙烯酸酯类单体、高分子弹性体、引发剂、促进剂和稳定剂等组成，根据不同用途还可加入其他助剂（如增稠剂、增韧剂、触变剂、填充剂和颜料等）。的主要品种如下所示：①常用单体，如甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）等（MMA原料丰富、成本低且厌氧性小，苯乙烯也常用于苯丙共聚物的制备）；②低挥发性单体，如甲基丙烯酸经乙酯、甲基丙烯酸四氢糠醇酯等；③双酯类单体，如甲基丙烯酸乙二醇双酯、甲基丙烯酸双酯等（后者在胶液固化时能增强交联度，提高固化速率）；④可提供胶粘剂的基本性能（如硬度、耐化学药品性和柔性等）。⑤最常用单体，如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和纯丙烯酸酯等。SGA中的弹性体（在胶液自由基聚合过程中，有的参与反应生成接枝共聚物，有的形成“海岛”结构），可有效提高胶粘剂的抗冲性、抗剥离性、耐疲劳性、耐久性和粘接强度，同时还可调节胶粘剂的勃度、降低固化收缩率。因此，选择与单体相适应的弹性体非常重要。通常加入的弹性体有丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶、丁睛橡胶、ABS丙烯睛一丁二烯一苯乙烯塑料），AMNS烷基甲基蔡磺酸盐）和MBS（甲基丙烯酸甲a一丁二烯一苯乙烯）等。J-39胶系就是以ABS为主要改性材料的。

属性丙烯酸漆是以水性丙烯酸酯多元醇树脂为主要成膜物质组成的环保型丙烯酸涂料，主要应用于电子、汽车、大型机械、家具等装饰，防腐，具有不燃不爆，低VOC排放，产品干燥速度很快，易施工，漆膜附着力强，硬度高，丰满度良好，耐候性能优秀等。另外水性丙烯酸漆以水为分散介质，符合环保标准，环保要求高的场合可放心使用。也有相对不太好的地方：1、同档次的水性漆价格普遍比油性贵。2、相比于油性漆，水性的各项性能还是偏弱的3、水性漆存放时间没有油性漆长，要尽快使用完4、水性漆技术还没有油性漆成熟，但是利润高，很多技术还不够成熟的小公司也大肆宣传售卖水性漆，水性漆市场鱼龙混杂。综上，如果是环保要求一定要用水性漆，最好选择一些技术成熟大厂家采购，如果没有特别要求，最好还是选用油性漆，经济实惠，性能更稳定。

乳液聚合是生产苯丙乳液常用的一项技术，它是指向乳液中加入水溶性的引发剂后，当引发剂在水中生成自由基并扩散到胶束中去，并在那里引发聚合反应，这一机理可分为以下3个阶段：阶段一：聚合物微粒生成期，的水溶性引发剂分子受热分解生成自由基，自由基扩散入单体增溶胶束时, 在胶束内引发单体分子进行聚合反应, 而消耗的单体不断由单体液滴经过水相扩散进入胶体进行补充, 使聚合链不断增长。阶段二：恒速期，聚合物微粒数目保持恒定, 而单体继续由单体液滴进入微粒之中进行补充， 聚合反应恒速进行。阶段三：降速期，此阶段中聚合物微粒不断增大的数目未增加，到单体转化率达到60～70%时, 单体液滴全部消失，剩余的单体存在于聚合物微粒之中，为聚合物所吸附或溶胀, 聚合物反应速度开始逐渐下降。