(1)随着丙烯酸用量的增加，合成聚羧酸减水剂的分子质量整体上呈上升的趋势，聚合物的收率也随丙烯酸用量的增加而逐渐增大。聚羧酸减水剂的分子质量分布系数d也呈现上升的趋势。而丙烯酸的转化率变化不大。(2)随着丙烯酸用量的增加，合成得到的聚羧酸减水剂的净浆分散效果先逐渐增大，之后在丙烯酸用量为10％-13％范围内趋于稳定，继续增加丙烯酸的用量，合成得到的聚羧酸减水剂的净浆分散效果有略微下降的趋势。(3)随着丙烯酸用量的增加，掺合成聚羧酸减水剂混凝土的坍落度先迅速增大，为8％-ll％的范围内，坍混凝土落度差别不大，但是进一步增加丙烯酸的用量，掺聚羧酸减水剂混凝土的坍落度逐渐降低。

的合成：(1)水性聚丙烯酸酯核壳乳液的制备：将乳化剂和引发剂加水溶解，并在装有搅拌器的三口瓶中加入引发剂，乳化剂和去离子水搅拌升温。在装有搅拌器的三口瓶中加入混合单体的20％ ，升温到83℃左右；将剩余的混合单体中一份加入甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯，另一份加入甲基丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯和单体磷酸酯。将这两份单体依次滴加加入，并加入剩余引发剂和乳化剂。滴加时间为3．0h左右，保温1．0h，氨水调pH值至7—8，出料，即得目标产物。(3)TEM表征：将所得乳液用1％ 的磷钨酸溶液染色后并用TEM观察可以判定所得的乳胶粒子是否为核壳结构，若染色均匀，则说明整个粒子为均一相，若染色效果不同，则说明乳液为核壳结构。

易发生聚合反应，若不添加稳定剂时，其储存期通常不会超过180d。稳定剂在提高稳定性的同时，会对固化速率产生负面影响。为克服这一矛盾，应合理选择氧化剂/还原剂及阻聚剂体系。另外，氧化剂/还原剂在SGA中还存在临界浓度（若低于该浓度，即使不添加阻聚剂也很难达到一定的固化速率），若增加阻聚剂的同时增加氧化剂/还原剂的用量，则不仅能提高SGA的固化速率，而且还能延长其储存期，氧化还原体系中（如以过氧化氢、过氧化甲乙酮和过氧缩酮等为氧化剂时），加入0.1%~5.0%的镍、铝、锌、铜或铁等钒金属鳌合物作为促进剂，可提高SGA的固化速率，并可延长其储存期，而且还可降低气味和防止金属腐蚀。SGA是链增长接枝共聚反应所致，固化是通过链转移反应所致。理论上讲，无论多厚的胶膜均能固化，但事实并非如此（实际使用过程中固化完全与否受胶层厚度影响较大）。为改进SGA的耐水性，可适量加入硅烷偶联剂[如乙烯基三氯硅氧烷，y-（2，3-环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷和y-氨丙基三乙氧基硅烷等]。

涂料印花、静电植绒、织物贴合等领域经常会用到丙烯酸乳液，为使其在使用时发挥良好的使用性能，可采用以下技巧进行选购：1.环保：选择时要看是否有国家化学建筑材料测试中心的检测报告，对比查看各项检测指标，指标数值越低的丙烯酸乳液，其环保性能越好。2.看包装和生产日期：选购时应仔细查看包装，看有没有泄漏现象，如果出现金属包装锈蚀迹象，说明密封性能不好或产品存放时间过长，购买时就要慎重。3.参考价钱：物美价兼的商品人人喜欢，但商品都有成本价，低于成本价格的商品，难免存在各种隐患，选购时如果遇到价位超低的情况，应慎重考虑，不要盲目购买。

随着目前乳液需求量的不断扩大，采购丙烯酸树脂配方的需求量也在不断增加，如何选购一款合适的乳液设备就成了乳液生产厂家的难题，丙烯酸树脂配方生产厂家带大家一起来了解一下吧！1.进料方式科学合理:乳液设备应采用真空进料，这样可有效降低工人的劳动强度、减少人力投入、降低人工成本。2.独特的搅拌结构：设备的搅拌系统应设计为框式螺旋并带刮壁，这样在生产乳液时才能搅拌均匀无死角、残料少且速度快。3.自动灌装速度快：应采用加压式自动灌装，每小时可出300-360桶，速度快、效率高且工人劳动量小，提高工作积极性。乳液设备因其自身的优势，深受广大用户的喜爱，在市场上占有很高的位置，我们可按照上述方法选购一款适宜的乳液设备，上其在加工生产中发挥高效作用。