是我们化工生产中经常会用到的一种产品，很多用户经常会将其与丙烯酸脂乳液混淆，那么，两者之间的本质区别是什么呢？小编来为您简单介绍一下吧！乳液是由单体和水在乳化剂的作用下配制而成的，主要由单体、水、乳化剂及溶入水的引发剂四种基本组分组成；单体是指未发生聚合反应的有机化合物，如丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酰胺、苯乙烯等；脂是一类低溶于水而高溶于非极性溶剂的生物有机分子。丙烯酸乳液的单体是丙烯酸，而丙烯酸脂乳液的单体可以是丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸丁酯等，其单体是一种或多种混合。

的制备和功能单体磷酸酯在双组分涂料中的应用，水性丙烯酸涂料的制备：将增稠助剂、消泡剂、成膜助剂、分散助剂等高速搅拌下加入，并搅拌一定的时间；然后加入颜填料高速搅拌约2h后得到混合浆料i在上述得到的混合浆料中加入自制的核壳乳液和其他助剂，搅拌约一定的时间；最后用氨水调乳液pH值即得所需的水性丙烯酸涂料。功能单体磷酸酯在双组分涂料中的应用，的综合性能有所提高，这是因为功能单体磷酸酯中的磷轻基和金属表面发生鳌合作用，与多价金属作用形成络合物，使在表面形成致密的涂膜，增加了其耐盐水、附着力、贮存稳定性、耐碱性等性能。

对合成的11组共33个样品进行混凝土坍落度测试，取3组平行实验的平均值为该水平样品的混凝土坍落度值，当丙烯酸用量从5％增加至8％时，掺合成聚羧酸减水剂的混凝土坍落度迅速增大；用量在8％-11％时，掺聚羧酸减水剂的分散性差别不大；但进一步的增加丙烯酸用量，掺减水剂混凝土的坍落度逐渐减小。这是因为丙烯酸用量过小时，合成的聚羧酸减水剂分子质量偏小，且聚合物收率低，即单体反应不完全，有效成分低，因此产品性能较差；当丙烯酸用量为8％～11％时，得到的聚羧酸减水剂分子质量大小适宜，具有较高减水性的成分占比高，因此产品的分散性较高；但随着丙烯酸用量的进一步提高，聚羧酸减水剂的分子质量也进一步增大，虽然聚合物的收率也较高，但是由于聚羧酸减水剂的分子质量需要在一个合适的范围内才会表现出较好的分散效果，分子质量太高或太低，都不利于分散性，因此丙烯酸用量过大时合成减水剂的分散性也不高。

淮安树脂固体丙烯酸是一种新型的化工材料，为保证该乳液具有良好的使用效果，该乳液生产出来后，我们需对其性能进行检测，主要检测方法如下：1.测定固体含量：（1）按GB/T-20263-2006规定，取直径75mm左右的玻璃皿或马口铁洁净小皿称其重量为m0，称1g左右样品于皿内，并称重质量为m1，将装有丙烯酸乳液样品的小皿置于150±2℃的烘箱中烘干15min，然后将小皿置干燥器中冷却至室温，再称重量为m2，平行测定三次，取平均值。（2）按GB/T11175-2002规定：用容器取约1g试样，准确至0.001g，并使之流平，将其置于恒温105℃士2℃的电烘箱中部，干燥60min±5min后取出，放入干燥器内冷却至室温后称量。2.树脂固体丙烯酸工艺的测定粘度：用容器取约500mL试样，将其置于恒温水槽中，使试样液面低于水面，用玻璃棒搅拌，使试样各部分的温度达到试验要求的温度，安装防护装置和转子，根据不同的粘度选择不同的转子。3.测定PH值：用玻璃棒沾取少量乳液于精密试纸上，刮去表层多余的乳液，与标准比色卡对比观察颜色变化，读取pH值。4.测定粒径：用光学显微镜观察，或者用浊度法测定粒径。

具有性能优异（如可室温快速固化、固化过程中不损伤粘接部位等）、价格低廉和使用简便等诸多优点，其内在的理化性能已引起人们的广泛关注。Dexter生产的SGA，室温固化5min时的剪切强度为25.78MPa；使用时两组分不必严格计量，也可将两组分单独涂布，然后叠合粘接。（1）的粘接强度较高：由于SGA采用了氧化还原体系（属于完全反应型双组分胶粘剂），在固化过程中单体和弹性体之间发生链增长接枝聚合，形成强韧性粘接膜，有效提高了粘接强度。这也是其区别于FGA（第一代丙烯酸酯胶粘剂）的地方，更是其性能得以改进的根本原因。（2）SGA的适用范围较广：可用于不同材料（如钢板、铝板、木料、塑料和纺织品等）的粘接；即使被粘接材料的表面处理不理想也可粘接，甚至可粘接带油表面。（3）SGA的耐候性优异：其室外暴露la后仍具有80%左右的性能保持率。SGA与其他胶粘剂相比具有诸多优点，但仍存在许多弊病（如气味大、储存期短、耐水性差、不适合大面积或大间隙粘接等）。