具有性能优异（如可室温快速固化、固化过程中不损伤粘接部位等）、价格低廉和使用简便等诸多优点，其内在的理化性能已引起人们的广泛关注。Dexter生产的SGA，室温固化5min时的剪切强度为25.78MPa；使用时两组分不必严格计量，也可将两组分单独涂布，然后叠合粘接。（1）的粘接强度较高：由于SGA采用了氧化还原体系（属于完全反应型双组分胶粘剂），在固化过程中单体和弹性体之间发生链增长接枝聚合，形成强韧性粘接膜，有效提高了粘接强度。这也是其区别于FGA（第一代丙烯酸酯胶粘剂）的地方，更是其性能得以改进的根本原因。（2）SGA的适用范围较广：可用于不同材料（如钢板、铝板、木料、塑料和纺织品等）的粘接；即使被粘接材料的表面处理不理想也可粘接，甚至可粘接带油表面。（3）SGA的耐候性优异：其室外暴露la后仍具有80%左右的性能保持率。SGA与其他胶粘剂相比具有诸多优点，但仍存在许多弊病（如气味大、储存期短、耐水性差、不适合大面积或大间隙粘接等）。

易发生聚合反应，若不添加稳定剂时，其储存期通常不会超过180d。稳定剂在提高稳定性的同时，会对固化速率产生负面影响。为克服这一矛盾，应合理选择氧化剂/还原剂及阻聚剂体系。另外，氧化剂/还原剂在SGA中还存在临界浓度（若低于该浓度，即使不添加阻聚剂也很难达到一定的固化速率），若增加阻聚剂的同时增加氧化剂/还原剂的用量，则不仅能提高SGA的固化速率，而且还能延长其储存期，氧化还原体系中（如以过氧化氢、过氧化甲乙酮和过氧缩酮等为氧化剂时），加入0.1%~5.0%的镍、铝、锌、铜或铁等钒金属鳌合物作为促进剂，可提高SGA的固化速率，并可延长其储存期，而且还可降低气味和防止金属腐蚀。SGA是链增长接枝共聚反应所致，固化是通过链转移反应所致。理论上讲，无论多厚的胶膜均能固化，但事实并非如此（实际使用过程中固化完全与否受胶层厚度影响较大）。为改进SGA的耐水性，可适量加入硅烷偶联剂[如乙烯基三氯硅氧烷，y-（2，3-环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷和y-氨丙基三乙氧基硅烷等]。

(1)随着丙烯酸用量的增加，合成聚羧酸减水剂的分子质量整体上呈上升的趋势，聚合物的收率也随丙烯酸用量的增加而逐渐增大。聚羧酸减水剂的分子质量分布系数d也呈现上升的趋势。而丙烯酸的转化率变化不大。(2)随着丙烯酸用量的增加，淮南丙烯酸乳液合成得到的聚羧酸减水剂的净浆分散效果先逐渐增大，之后在丙烯酸用量为10％-13％范围内趋于稳定，继续增加丙烯酸的用量，合成得到的聚羧酸减水剂的净浆分散效果有略微下降的趋势。(3)随着丙烯酸用量的增加，掺合成聚羧酸减水剂混凝土的坍落度先迅速增大，采购丙烯酸乳液为8％-ll％的范围内，坍混凝土落度差别不大，但是进一步增加丙烯酸的用量，掺聚羧酸减水剂混凝土的坍落度逐渐降低。

对合成的11组共33个样品进行混凝土坍落度测试，取3组平行实验的平均值为该水平样品的混凝土坍落度值，当丙烯酸用量从5％增加至8％时，掺合成聚羧酸减水剂的混凝土坍落度迅速增大；用量在8％-11％时，掺聚羧酸减水剂的分散性差别不大；但进一步的增加丙烯酸用量，掺减水剂混凝土的坍落度逐渐减小。这是因为丙烯酸用量过小时，合成的聚羧酸减水剂分子质量偏小，且聚合物收率低，即单体反应不完全，有效成分低，因此产品性能较差；当丙烯酸用量为8％～11％时，得到的聚羧酸减水剂分子质量大小适宜，具有较高减水性的成分占比高，因此产品的分散性较高；但随着丙烯酸用量的进一步提高，聚羧酸减水剂的分子质量也进一步增大，虽然聚合物的收率也较高，但是由于聚羧酸减水剂的分子质量需要在一个合适的范围内才会表现出较好的分散效果，分子质量太高或太低，都不利于分散性，因此丙烯酸用量过大时合成减水剂的分散性也不高。